Secara umum, kaedah pengacuan terbahagi kepada dua kategori utama: pengacuan sentuhan basah dan pengacuan mampatan kering. Apabila diklasifikasikan mengikut ciri proses, ia termasuk letak tangan-, laminasi, RTM (Acuan Pemindahan Resin), pultrusion, acuan mampatan, belitan filamen dan lain-lain. Letakkan tangan-itu sendiri merangkumi beberapa variasi: kaedah letak tangan-piawai, acuan beg, sembur-ke atas, letak basah-atas/rendah-acuan tekanan dan letak tangan tanpa acuan-.
Di peringkat global, empat kaedah pengacuan yang paling banyak digunakan adalah seperti berikut:
Hand Lay-up [1]: Digunakan terutamanya di negara seperti Norway, Jepun, United Kingdom dan Denmark.
Sembur-: Digunakan terutamanya di negara seperti Sweden, Amerika Syarikat dan Norway.
Acuan Mampatan: Terutamanya digunakan di negara seperti Jerman.
RTM (Resin Transfer Molding): Digunakan terutamanya di seluruh Eropah, Amerika dan Jepun.
Kaedah lain termasuk penggulungan filamen, pultrusion, pengacuan suntikan panas-tekan dan sebagainya.
Di negara saya, lebih 90% produk FRP (Fiber Reinforced Polymer) dihasilkan menggunakan kaedah-hand lay up, manakala kaedah lain-seperti penggulungan filamen dan laminasi-menganggap selebihnya. Di Jepun, letak tangan-masih menyumbang 50% daripada pengeluaran. Perspektif global mendedahkan bahawa letak tangan-terus memegang bahagian penting pasaran, menunjukkan daya hidup yang berkekalan. Ciri mentakrifkan kaedah 'hand lay up-adalah penggunaan resin keadaan basah-untuk pengacuan, pergantungannya pada peralatan mudah, kosnya yang rendah dan keupayaannya untuk menghasilkan produk monolitik yang besar-melebihi 10 meter panjangnya-dalam satu operasi.
